VSTEEL là công ty chuyên về thiết kế, sản xuất và lắp dựng kết cấu thép tiền chế.
Sau phòng kỹ thuật hoàn thiện bản vẽ thiết kế các cấu kiện cột, dầm và các chi tiết liên kết. Bản vẽ sẽ được chuyển xuống xưởng sản xuất và các cấu kiện sẽ được gia công sản xuất theo một dây truyền khép kín:
1. Cắt thép
Bản cánh, bản bụng của dầm thép, cột thép tổ hợp được cắt từ thép tấm bằng máy cắt chuyên dụng
Cắt thép bằng mũi cắt Plasma
2. Ráp
Các cấu kiện sau khi cắt được định vị và ráp bằng các mối hàn tạm
Ráp cấu kiện và hàn gá
3. Hàn
Để đảm bảo bản cánh và bản bụng của cấu kiện liên kết một cách thống nhất, các cấu kiện được hàn bằng máy tự động. Để đảm bảo liên kết được đảm bảo đúng kỹ thuật và chất lượng tốt nhất, chất lượng đường hàn được kiểm tra bằng mắt, máy siêu âm hoặc thử từ.
Hàn bằng máy hàn cổng
Đường hàn dầm tổ hợp bằng máy hàn cổn
4. Nắn
Nhiệt độ cao của quá trình hàn làm cho các cấu kiện có thể bị cong vênh. Để đảm bảo các cấu kiện có độ chính xác khi lắp dựng, các cấu kiện phải được cân chỉnh và kiểm tra kỹ trước khi chuyển sang bước tiếp theo.
Bãi cân chỉnh cấu kiện sau khi hàn
5. Lắp bản mã, sườn gia cường
Sau khi các cấu kiện được hàn và cân chỉnh, các chi tiết sườn gia cường, bản mã được hàn tay bằng các công nhân hàn có tay nghề cao nhất để đảm bảo độ chính xác.
Lắp bản mã và sườn gia cường
6. Vệ sinh
Cấu kiện sau khi được gia công được chuyển sang khu vực vệ sinh. Tại đây, các cấu kiện được vệ sinh bề mặt, vệ sinh đường hàn sạch sẽ trước khi chuyển sang công tác sơn là công tác hoàn thiện cuối cùng.
Vệ sinh cấu kiện
7. Sơn
Độ bền của cấu kiện thép ngoài công trường phụ thuộc rất nhiều vào bề mặt sơn phủ để bảo vệ cấu kiện khỏi các tác động của môi trường. Các cấu kiện được sơn 1 lớp sơn chống gỉ và 2 lớp sơn màu với màu sắc phụ thuộc yêu cầu của chủ đầu tư.
Công tác sơn cấu kiện
Sau đó các cấu kiện được tập kết tại bãi và kiểm tra đóng mác bởi các kỹ sư KCS của Vsteel trước khi được vận chuyển ra công trường.
Nguồn: vsteel.vn
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét